ATOS比例阀用于控制液体压力、流量和方向的分量。液压阀密封元件损坏是普遍现象，主要因素是工作液中的杂质。这些杂质在密封元件之间研磨，导致阀门泄漏。

在ATOS比例阀的闭环控制中，通过反馈传感器不断检测被控液压参数的变化。因此，闭环控制不易受环境干扰。检测最终调整结果（未知、速度、力、压力、角度）。等）电动传感器可安装在执行器内部或机器外部。 ATOS比例阀传感器将电信号传输给电子控制器，控制器（模拟比例积分微分调节板PID或数字中央控制插件板）接收此反馈电信号，并将此反馈信号与输入电信号进行比较。两个信号之间的差值（误差）作用于PID改变发送给比例阀的指令信号，因此ATOS比阀自动控制调节量以消除这种差值。闭环控制可对被控对象进行连续监测和控制，控制均匀稳定，性能优良，是复杂机械控制的选择。

以下是ATOS比例阀常见的故障排除方法

出口压力几乎等于进口压力，无需减压

这种故障现象表现为：减压阀的进出口压力几乎相等，出口压力不随调压手柄的旋转调节而变化。原因及排除方法如下。

①由于主阀芯或阀体孔底切槽边缘有毛刺，或主阀芯与阀体孔间隙有脏物，或主阀芯或阀体的形位公差孔超差，产生液压夹紧，主阀芯卡在最大开度（max）位置。由于开口较大，油不会减压。此时可根据上述情况采取去毛刺、清洗、修复阀孔和阀芯精度的方法进行消除。

②由于主阀芯与阀孔配合过紧，或装配时将阀孔或阀芯拉起，阀芯卡在大开位置。这时可以选择合理的间隙。 J型减压阀的配合间隙一般为0.007～0.015mm。安装前可先将阀孔磨好，再安装阀芯。

③主阀芯短节流孔或阀座孔堵塞，失去自动调节功能。主阀的弹簧力将主阀推到一个大开度，变得直通畅通，入口压力等于出口压力。可用φ1.0mm钢丝或压缩空气吹过孔口，组装前清洗干净。

④对于减压阀，带节流孔的阻尼元件压入主阀芯，使用过程中可能因过盈量不足而被冲出。冲出后，使进出水室压力相等（无阻尼），阀芯上下受力面积相等，但出水室有弹簧，所以主阀芯始终处于大开度位置使出口压力等于进口压力。这时需要对外径稍大的阻尼器进行再加工，重新压紧主阀芯。

ATOS比例阀的保养：

在实际维修过程中，可以直接更换有问题的部件。同时，必须调整阀门的电气零点和死区。如果有实验条件，必须验证修好的阀门的行程。

1.更换有缺陷的部件

更换方法是更换全部或部分有问题的部件。更换方式广泛用于工程机械阀门的维修。这种方法的关键是找到有问题的部分。发现问题后，可以用同样完好的零件更换。一般情况下，这种维修方法可以使阀门达到正常工作。比例阀故障最常见的原因是阀密封件过度磨损和阀芯位移传感器探头损坏，而集成放大器一般不会引起问题。

2、电气零点调整

在工程机械中，比例阀一直工作在恶劣的环境中，其电气零点容易受到外界环境的干扰。因此，ATOS 比例阀在更换故障零件后应进行电气零点测试。如果需要，重新校准。

一般检测方法如下： 给比例阀的放大器供电（一般为0-24V，ATOS比例阀保证阀芯处于断电状态，用万用表（直流档，0.25V）范围，检测阀芯位移反馈）信号，当阀芯不接受指令时，要求阀芯位移反馈电压为零